고로는 용광로 쉘로 강판을 사용하고 쉘에는 내화 벽돌이 늘어서 있습니다. 용광로 본체는 위에서 아래로 5 개 부분으로 나뉩니다 : 용광로 목, 용광로 본체, 용광로 허리, 용광로 배 및 용광로 난로. 고로 제철, 간단한 공정, 대량 생산, 높은 노동 생산 효율성 및 낮은 에너지 소비에 대한 우수한 기술 및 경제적 지표의 장점으로 인해이 방법으로 생산 된 철은 세계 총 철 생산량의 대부분을 차지합니다.
용광로 생산 과정에서 철광석, 코크스, 슬래그 제조 플럭스 (석회석)를 용광로 상단에서 적재하고, 용광로 주변을 따라 용광로 하단에 위치한 송풍구에서 예열 된 공기를 불어 넣습니다. 고온에서 코크스 (일부 용광로에서는 미분탄, 중유, 천연 가스 등과 같은 보조 연료를 분사하기도 함)의 탄소가 상승 중 철광석을 제거하기 위해 공기 중으로 불어 오는 산소에 의해 생성 된 일산화탄소와 수소로 연소됩니다. 용광로에서 산소로 철을 감소시킵니다. 쇳물은 철 입에서 방출됩니다. 철광석에서 환원되지 않은 불순물은 석회석과 같은 플럭스와 결합하여 슬래그 포트에서 배출되는 슬래그를 형성합니다. 생산 된 가스는 노의 상부에서 배출되며, 먼지 제거 후 열풍로, 가열로, 코크스로, 보일러 등의 연료로 사용됩니다. 고로 제련의 주요 생산품은 선철뿐 아니라 부산물 고로 슬래그 및 고로 가스.